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        等离子设备其应用原理是等离子体前处理能够使低附着力的丝网印刷油墨稳定长时间地附着在难以附着的表层，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金属材料等表层。 （1）由于等离子设备技术的高(效)性，也提高了产品的包装印刷速度。例如，在一些包装产品上进行包装印刷时，包装印刷速度可能会提高30%。等离子设备前处理作为印刷前的前处理工艺，提高了溶液墨水的持久附着力，提高了包装印刷图像的产品质量，增强了包装印刷产品的耐久性和耐老化性，使颜色更鲜艳，图案包装印刷更(精)确。与电晕处理相比，如果在热敏原料表面处理均匀的等离子，就不可能对表面造成其他伤害。 （2）等离子设备为涂装过程表层前处理是保证后期喷涂质量的前提条件，等离子设备可保证此功能。对于许多企业的涂料工艺流程来说，节能环保的水性涂料工艺是其加工的关键阶段。常压型等离子设备前处理工艺的应用为水性涂料的制造提供了可能。等离子设备前处理能够去除表层上的油污和灰尘，并为原料提供更高的表面能量。等离子设备前处理技术的清洗(效)果去除了表层的油污，等离子设备的静电作用去除了附着在表层上的灰尘粒子，化学变化(效)果提高了表层的能量，这些水平的综合（效）果使等离子设备前处理技术成为高(效)的专用工具，通常说采用等离子清洗设备，实现可靠、持久的粘接。 （3）等离子设备表面处理的高（活）化性是塑料材料长期牢固的粘结质量所致。除了塑料之间的粘接，等离子设备技术已经成功地应用于零件组装过程中的结构粘接。例如，在汽车工业中，热管散热器和卡车车身的粘接面经过等离子设备前处理。等离子设备前处理后，不需要额外的清洗或其他前处理工艺，等离子设备技术能够保证高粘接强度。 （4）结合两种不同原料的新技术，等离子技术应用于双组分注塑工艺，新的复合材料应用于等离子设备技术的制造，能够在双组分注塑成型过程中将2种不谦容的原料稳固黏合在一块。这主要涉及硬胶和软胶的黏合，如硅胶和聚丙烯的复合材料。双组分注塑工艺制造复合材料的生产成本很经济，还可以制造对原料有严格特殊要求的新产品。         笔者从四点讲述了等离子设备应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺的案例，希望帮到更多有需求的朋友认识等离子设备。

提高织物的附加值，对织物抗静电性、抗起毛起球性、易去污性、拒水拒油性等有着显著的效果。同时等离子体处理与其它整理剂结合使用，可以提高整理剂的功效及功能整理的效果。